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Poliéter Polióis

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Controle de qualidade

Nossa fábrica tem uma longa história no campo profissional e recebeu forte apoio do governo. Possui equipamentos de produção avançados e um rigoroso sistema de gestão de qualidade.

Solução completa

Podemos ajudar os clientes a desenvolver soluções de projetos mais valiosas e eficazes. Temos o compromisso de atender às necessidades dos clientes em tempo hábil e fornecer soluções personalizadas.

Experiência rica

Contamos com uma equipe técnica experiente e uma equipe de gestão para garantir a estabilidade e confiabilidade de nossos produtos.

 

Excelente equipe

Beiqiao presta atenção à formação de equipes e treinamento de talentos e possui uma equipe de P&D e uma equipe de vendas de alta qualidade que são enérgicas, experientes e eficientes.

 

O que são poliéter polióis

 

O poliéter poliol (abreviadamente poliéter) é um tipo de óleo sintético com o maior volume de vendas atualmente. É um polímero linear feito de óxido de etileno, epóxipropano, epóxibutano e outras matérias-primas por homopolimerização ou copolimerização por abertura de anel sob a ação de um catalisador. O poliéter poliol é o maior produtor de poliéteres, com glicerina (glicerina) como iniciador e epóxidos (geralmente PO e EO são usados ​​juntos), todos os tipos de poliéter polióis gerais são produzidos alterando a forma de alimentação (misturada ou adicionada separadamente), dosagem relação, ordem de alimentação e outras condições de PO e EO.

 

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O poliéter poliol é um tipo de polímero formado através da reação de um iniciador com um óxido de alquileno, frequentemente usado como componente chave na produção de espumas e elastômeros de poliuretano.

 

Beiqiao pode fornecer espuma rígida, espuma flexível, poliol poliéter CASE e poliol poliéter combinado.

 

Benefícios dos Poliéter Polióis

Versatilidade
Os poliéter polióis oferecem inúmeros benefícios que os tornam uma excelente escolha para uma ampla gama de aplicações. Um dos principais benefícios é a versatilidade. Este poliol pode ser formulado em diversos produtos com diferentes propriedades, permitindo aos fabricantes atender requisitos específicos e alcançar os resultados desejados.

 

Durabilidade
Outro benefício é sua maior durabilidade. Os polióis poliéter CASE oferecem excelente resistência ao desgaste, garantindo durabilidade duradoura em ambientes exigentes. Isso os torna adequados para aplicações onde a durabilidade é crítica, como revestimentos automotivos, adesivos, selantes e elastômeros. Além disso

 

Flexibilidade
Este poliol possui excelente flexibilidade. Confere flexibilidade e elasticidade ao produto final sem comprometer a resistência ou estabilidade. Isto o torna ideal para uso em indústrias como a fabricação de móveis, que exigem o uso de espumas flexíveis como materiais de amortecimento. Além disso,

 

Resistência Química
Os poliéter polióis CASE possuem boa resistência química. Apresenta resistência a solventes e produtos químicos comumente encontrados em uma variedade de indústrias. Esta propriedade garante que o produto final permaneça intacto mesmo quando exposto a substâncias agressivas ou fatores ambientais. Além disso, devido à sua baixa viscosidade e rápida reatividade, este poliol ajuda a melhorar a eficiência do processamento. Os fabricantes podem beneficiar da redução dos tempos de produção e do aumento da produtividade, mantendo elevados padrões de qualidade.

 

Tipos de poliéter polióis
 
Polioxipropilenoglicol

O polioxipropilenoglicol, também conhecido como polipropilenoglicol (PPG), é preparado em reatores revestidos de vidro ou aço inoxidável. Uma mistura de iniciador (1,2-propanodiol ou dipropilenoglicol) e catalisador (hidróxido de potássio) é adicionada ao recipiente do catalisador. O aquecimento é conduzido até 80-100 grau, o solvente do catalisador é removido sob vácuo para facilitar a formação de álcool. O catalisador é então transferido para o vaso de reação e aquecido até 90-120 grau. A esta temperatura, óxido de propileno é adicionado para manter a pressão do recipiente em 0.07-0,35 MPa. O óxido de propileno sofre polimerização contínua até atingir um peso molecular especificado. Após a remoção do óxido de propileno residual, a mistura de poliéter é neutralizada em recipiente de neutralização, filtrada, refinada e estabilizada para obtenção do produto final.

Politetrahidrofurano Glicol

O politetrahidrofurano glicol (PTHF), também conhecido como politetrametileno éter glicol (PTMEG, PTMG, PTMO), é sintetizado pela polimerização por abertura de anel de tetrahidrofurano na presença de um catalisador catiônico. -5 grau e adição de catalisador de ácido sulfúrico fumegante sob agitação vigorosa. A água é adicionada em uma quantidade medida enquanto mantém baixas temperaturas de reação. A temperatura é então aumentada para 70-90 grau para vaporizar monômeros de tetrahidrofurano que não reagiram. Após sedimentação, neutralização, filtração e secagem a vácuo, obtém-se o politetrahidrofuranoglicol.

Poliol Copolímero Tetrahidrofurano-Oxirano

O poliol copolímero tetrahidrofurano-oxirano é produzido pela copolimerização de abertura de anel de tetrahidrofurano e óxido de propileno catalisada por ácidos de Lewis. Ele passa por processos como neutralização, lavagem com água, desidratação e filtração. Este poliol copolímero é mais barato que o politetrahidrofuranoglicol puro (PTMG), mas oferece características de desempenho semelhantes, tornando-o particularmente adequado para a fabricação de materiais de poliuretano resistentes ao frio (capazes de suportar temperaturas tão baixo quanto -200 grau).

Polióis Poliéster

Os polióis poliéster são normalmente sintetizados através da reação de condensação de ácidos dicarboxílicos ou seus derivados com glicóis. Os polióis de poliéster oferecem diversas propriedades vantajosas, incluindo excelente resistência a solventes, adesão superior a vários substratos e propriedades mecânicas aprimoradas em comparação com seus equivalentes de poliéter. De modo geral, os poliésteres sintéticos utilizados na produção de poliuretano são classificados de acordo com os tipos de ácidos carboxílicos.

 

Aplicação de Poliéter Polióis
用于冰箱的聚醚多元醇
共聚物多元醇 POP 10%
涂料用聚醚多元醇
用于仿木的聚醚多元醇

Detergente ou agente antiespumante
O poliéter poliol pode ser usado para a preparação de detergentes sintéticos com baixa formação de espuma e alta detergência, e usado como agente antiespumante na fabricação de papel ou na indústria de fermentação, bem como um agente antiespumante para evitar que o ar entre no sangue durante a circulação sanguínea em um artificial máquina coração-pulmão.

 

Excipiente e Emulgador
O poliéter tem baixa toxicidade e é frequentemente usado como excipiente e emulsificante de medicamentos, que é frequentemente usado em sprays orais e nasais, colírios e colírios, bem como xampus.

 

Agente umectante
O poliéter é um agente umectante eficaz e pode ser usado no tingimento de tecidos, revelação fotográfica e galvanoplastia em banho ácido. O F68 é utilizado em usinas de açúcar para obter mais açúcar devido ao aumento da permeabilidade à água.

 

Agente Antiestático
O poliéter é um agente antiestático útil, que pode fornecer proteção eletrostática duradoura à fibra sintética.

 

Agente Dispersante
O poliéter é usado como dispersante em revestimentos de emulsão. Pode ser usado como emulsificante na polimerização da emulsão de acetato de vinila. Além disso, é um emulsificante de pesticidas na agricultura, um refrigerante e lubrificante no corte e retificação de metais e um lubrificante na vulcanização.

 

Desemulsificante
O poliéter pode ser usado como desemulsificante para petróleo bruto, o que pode prevenir eficazmente a formação de incrustações duras em oleodutos e pode ser usado para a recuperação de petróleo secundário.

 

Aditivos para fabricação de papel
O poliéter pode ser usado como aditivo na fabricação de papel, o que pode efetivamente melhorar a qualidade do papel revestido. Também pode ser usado como agente clareador.

 

Preparação e Aplicação
Os produtos da série poliéter poliol são usados ​​​​principalmente na preparação de plásticos rígidos de espuma de poliuretano, amplamente utilizados em refrigeradores, freezers, veículos refrigerados, defletores térmicos, isolamento de tubulações e outros campos. Os produtos produzidos com poliéter poliol possuem baixo coeficiente de condutividade térmica e tamanho estável, e o poliéter poliol também é uma importante matéria-prima para a preparação de poliéter polióis pré-misturados.

 

Principais diferenças entre poliol poliéster e poliéter poliol
 

Propriedades Mecânicas

Poliol Poliéster: Os polióis poliéster oferecem propriedades mecânicas superiores, como alta resistência à tração e estabilidade dimensional. Isso os torna adequados para aplicações estruturais onde a capacidade de suporte de carga é essencial. Poliéter Poliol: Os polióis poliéter fornecem flexibilidade e resiliência, tornando-os ideais para aplicações que exigem amortecimento ou absorção de choque.

Isolamento Térmico

Poliéster Poliol: Os polióis poliéster apresentam boa estabilidade térmica, tornando-os adequados para aplicações que requerem isolamento em ambientes com temperaturas elevadas. Poliéter Poliol: Os polióis poliéter melhoram o desempenho em baixas temperaturas, tornando-os ideais para aplicações que requerem isolamento em ambientes frios.

Resistência à umidade

Poliol Poliéster: Embora os polióis poliéster geralmente ofereçam menor resistência à umidade em comparação aos polióis poliéter, eles ainda encontram aplicações em ambientes com exposição moderada à umidade. Poliéter Poliol: Os poliéter polióis fornecem resistência superior à umidade, tornando-os adequados para aplicações expostas a alta umidade ou entrada de umidade.

Resistência Química

Poliol Poliéster: Os polióis poliéster oferecem melhor resistência a certos produtos químicos em comparação com os polióis poliéter. Isso os torna adequados para aplicações que exigem durabilidade contra exposição a produtos químicos, como gabinetes de equipamentos industriais ou isolamento de plantas de processamento químico. Poliéter Poliol: Embora os polióis de poliéter possam ter resistência química limitada em comparação com os polióis de poliéster, eles ainda são usados ​​em aplicações onde a exposição a produtos químicos é mínima. . Por exemplo, os poliéter polióis são comumente encontrados em materiais de embalagem de espuma rígida de poliuretano para produtos de consumo, proporcionando amortecimento e proteção durante o transporte.

Considerações de custo

Poliol Poliéster: Os polióis poliéster podem oferecer vantagens de custo em alguns casos devido à sua disponibilidade e processos de produção. Por exemplo, os polióis poliéster são frequentemente escolhidos para aplicações sensíveis ao custo, como painéis isolantes para projetos habitacionais acessíveis. Poliéter Poliol: Os polióis poliéter são preferidos para atributos de desempenho específicos, apesar dos custos potencialmente mais elevados. Suas propriedades exclusivas os tornam indispensáveis ​​para aplicações onde flexibilidade, resiliência ou desempenho em baixas temperaturas são essenciais, como dispositivos médicos ou produtos de isolamento especiais.

 

Como escolher poliéter polióis
 

Capacidades de Pesquisa e Desenvolvimento
A inovação impulsiona avanços na tecnologia de poliuretano. Considere fabricantes com fortes capacidades de pesquisa e desenvolvimento (P&D) que se esforçam continuamente para melhorar seus produtos e desenvolver novas formulações. Colaborar com um fabricante na vanguarda de P&D garante acesso a tecnologias e soluções de ponta, proporcionando uma vantagem competitiva em seu setor.

 

Confiabilidade da cadeia de suprimentos
A confiabilidade da cadeia de abastecimento é crucial para garantir uma produção ininterrupta. Avalie as práticas de gerenciamento da cadeia de suprimentos do fabricante, incluindo fornecimento de matérias-primas, capacidade de produção e capacidades logísticas. Escolha um fabricante com uma rede robusta de cadeia de abastecimento e planos de contingência para mitigar quaisquer potenciais perturbações, como escassez de matérias-primas ou desafios logísticos.

 

Conformidade Ambiental e Regulatória
A sustentabilidade e a conformidade com as regulamentações ambientais são considerações cada vez mais importantes na fabricação moderna. Verifique se os fabricantes cumprem os padrões e regulamentos ambientais.

 

Custo-benefício
Embora a qualidade e o desempenho sejam fundamentais, a relação custo-benefício também é um fator crítico na seleção de um fabricante de poliéster poliol. Compare estruturas de preços entre diferentes fabricantes, levando em consideração fatores como qualidade do produto, suporte técnico e opções de personalização. Escolha um fabricante que ofereça preços competitivos sem comprometer a qualidade ou o serviço.

 

Serviço pós-venda
Escolher um fabricante de poliol poliéster que ofereça excelente serviço pós-venda é crucial. Procure um que forneça suporte técnico para otimização do produto e resolução imediata de quaisquer problemas pós-compra. Isso garante operações suaves e desempenho ideal de seus polióis poliéster para suas aplicações.

 

Processo de fabricação de poliéter poliol

 

 

Passo 1: Seleção do Iniciador
O processo começa com a seleção de um iniciador, que normalmente contém átomos de hidrogênio ativos. Esses iniciadores podem ser substâncias simples como água, etilenoglicol ou glicerol, ou compostos polifuncionais mais complexos. A seleção de um iniciador molda a funcionalidade do poliol, que subsequentemente afeta as características do poliuretano resultante.

 

Passo 2: Reação de Polimerização
O núcleo do processo de produção de poliéter poliol é a reação de polimerização. Nesta etapa, monômeros epóxido (EO, PO ou uma mistura de ambos) são adicionados ao iniciador na presença de um catalisador. Os catalisadores utilizados neste processo podem ser substâncias alcalinas, como o hidróxido de potássio, ou complexos duplos de cianeto metálico (catalisadores DMC). A escolha do catalisador influencia a taxa de reação, a distribuição do peso molecular e a estrutura do poliol (por exemplo, se é mais linear ou ramificado).

 

Passo 3: Controle das Condições de Reação
A reação de polimerização é altamente exotérmica, exigindo um controle cuidadoso de temperatura e pressão para garantir a segurança e a qualidade do produto. A reação pode ser realizada em processos descontínuos ou contínuos, sendo este último mais comum em ambientes industriais por sua eficiência e consistência. A manutenção das condições ideais é crucial para alcançar o peso molecular e as características do poliol desejados.

 

Passo 4: Adição de Monômeros
Os monômeros epóxido podem ser adicionados todos de uma vez ou de forma controlada. Uma adição controlada ou gradual auxilia no gerenciamento da exotermia da reação e pode influenciar as propriedades do poliol final, como peso molecular e polidispersidade. Uma adição muito rápida pode levar a calor excessivo, podendo causar problemas de segurança ou afetar negativamente a qualidade do poliol.

 

Etapa 5: Adaptando as propriedades do poliol
As propriedades do poliéter poliol podem ser adaptadas ajustando a proporção de EO para PO na alimentação, o tipo de iniciador, as condições de reação e o sistema catalisador. O óxido de etileno introduz mais segmentos hidrofílicos no poliol, enquanto o óxido de propileno contribui para a hidrofobicidade e flexibilidade. O equilíbrio entre esses componentes permite que os fabricantes produzam polióis com propriedades específicas para aplicações específicas.

 

Passo 6: Rescisão e Pós-processamento
Uma vez alcançado o peso molecular e a funcionalidade desejados, a reação é encerrada, geralmente pela desativação ou remoção do catalisador. O produto pode então passar por etapas adicionais de purificação para remover monômeros residuais e catalisador, dependendo da aplicação pretendida do poliol.

 

 
Nossa fábrica

 

Shandong Beiqiao Nova Tecnologia de Materiais Co., Ltd.
É uma combinação de fabricação e comércio que fornece serviços integrados globais, com foco na produção, vendas, pesquisa e desenvolvimento de poliuretano. BEIQIAO também é uma nova empresa científica e tecnológica em rápido desenvolvimento dedicada à pesquisa, processamento, promoção e vendas de vários outros novos materiais, como séries de fibra de carbono, séries de silício orgânico e séries de poliolefinas de alta qualidade (POE). Além disso, a BEIQIAO continua a aumentar o investimento em P&D e a lançar constantemente mais novos produtos de materiais com campos de aplicação mais amplos, melhores efeitos de aplicação e maior desempenho.

 

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Certificado

 

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Perguntas frequentes
 

P: Para que é usado o poliéter poliol?

R: Os polióis poliéter são usados ​​​​principalmente em espuma rígida de PU, espuma macia e produtos de espuma para moldagem. A decisão de utilizar um poliéter em vez de um poliéster dependerá das propriedades finais do material (resistência à abrasão, resistência ao calor, dureza, resistência a solventes, absorção de choque…)

P: O poliéter poliol é inflamável?

R: Esses polióis de poliéster aromáticos de baixo peso molecular encontram aplicações em espuma rígida e conferem baixo custo e excelentes características de inflamabilidade ao estoque de placas de poliisocianurato (PIR) e isolamento de espuma em spray de PU.

P: é a diferença entre poliéster poliol e poliéter poliol?

R: Poliol Poliéster: Os polióis poliéster oferecem melhor resistência a certos produtos químicos em comparação com os polióis poliéter. Isso os torna adequados para aplicações que exigem durabilidade contra exposição a produtos químicos, como gabinetes de equipamentos industriais ou isolamento de plantas de processamento químico.

P: Quais são as vantagens do poliéter?

R: Esses materiais são hidrofílicos, permitindo que sejam utilizados em ambiente úmido. Suas boas propriedades umectantes também permitem que moldes de gesso sejam feitos com mais facilidade. Os materiais de moldagem de poliéter mais recentes são ligeiramente mais flexíveis do que os produtos mais antigos, tornando-os mais fáceis de remover da boca.

P: Qual é o subproduto do poliéter?

R: Não há subprodutos nesta reação de presa e, como tal, o material é dimensionalmente estável; entretanto, como os materiais absorvem água, a impressão definida deve ser armazenada seca. Empresas de poliéter poliol - lista das principais empresas. Corporação Petroquímica da China. Huntsman Internacional LLC. Purinova Sp.

P: Quais são os graus dos poliéter polióis?

R: A ardósia de grau poliol PTMEG consiste em diol com faixas de peso molecular de 210, 250, 650, 1000, 1400, 1800, 2000 e 3000. Os graus PTMEG 210, 250 e 650 são líquidos à temperatura ambiente. Se a reticulação for desejada, trióis como TMP ou trióis PPG de baixo peso molecular são recomendados.

P: Qual é a diferença entre poliuretano e poliéter?

R: O poliuretano à base de poliéter é um material altamente versátil recomendado para aplicações submetidas a tensões médias a altas, enquanto o poliuretano à base de poliéster é um material econômico, ideal para aplicações que exigem excelente resistência ao óleo e à abrasão.

P: A espuma de poliéter é segura?

R: A espuma de poliuretano não é um material tóxico. No entanto, alguns ambientalistas consideram-no um material tóxico devido à adição de agentes de expansão e retardadores de chama. Esses aditivos liberam compostos orgânicos voláteis (COV) com alto PAG e são prejudiciais sob certas condições.

P: Qual é outro nome para poliéter poliol?

R: Os poliéter polióis podem ser subdivididos e classificados como óxido de polietileno ou polietilenoglicol (PEG), polipropilenoglicol (PPG) e politetrahidrofurano ou PTMEG. Estes têm 2, 3 e 4 carbonos, respectivamente, por átomo de oxigênio na unidade de repetição.

P: O poliéter poliol é orgânico ou inorgânico?

R: Composto orgânico
Um poliol é um composto orgânico que compreende vários grupos hidroxila. O termo "poliol" pode ter um significado ligeiramente diferente na ciência dos alimentos e na química dos polímeros. Uma molécula com mais de dois grupos hidroxila é um poliol, com três é um triol e com quatro é um tetrol.

P: Como são feitos os poliéter polióis?

R: Os poliéter polióis são produzidos por polimerização por abertura de anel (ROP) de epóxidos com compostos possuindo átomo de hidrogênio ativo, como etilenoglicol na presença de catalisador.

P: Qual é a diferença entre poliéter e poliéster poliol?

R: Os poliéteres têm temperatura de transição vítrea (Tg) mais baixa e retêm melhor sua flexibilidade e resistência ao impacto em baixas temperaturas. Os poliésteres, por sua vez, apresentam melhor estabilidade termo-oxidativa e retenção de propriedades em temperaturas elevadas.

P: O poliol é combustível?

R: Os polióis são geralmente combustíveis. A sua volatilidade geralmente baixa significa que são pouco inflamáveis. Gases inflamáveis ​​e/ou tóxicos são gerados pela combinação destes materiais com metais alcalinos, nitretos e fortes agentes redutores.

P: O poliéter é solúvel em água?

R: Os poliéteres são onipresentes na vida diária e na pesquisa química. Suas solubilidades são muito diferentes, como é exemplificado pelos dois poliéteres mais comuns: PEG (polietilenoglicol, [–CH2–CH2–O–]n) dissolve-se extremamente bem em água; é infinitamente solúvel para n menor ou igual a 600.

P: Como também é conhecido o poliéter?

R: Como possuem grupos hidroxila nas extremidades da cadeia, às vezes são chamados de poliéterglicóis. Polietilenoglicol (PEG) e polipropilenoglicol são nomes alternativos para os dois primeiros compostos. Os polióis podem induzir sintomas gastrointestinais dependentes da dose de flatulência, distensão abdominal, desconforto abdominal e efeitos laxantes quando consumidos em voluntários saudáveis ​​e pacientes com SII.

P: Quais são as aplicações dos poliéter polióis?

A: Poliéter polióis para aplicações CASE, acrônimo para: Coatings, Adhesives, Sealants, Elastomers. Os Polióis Repsol Alcupol para aplicações CASE estão presentes em modernos materiais de revestimento ou vernizes, adesivos, revestimentos de veículos, cabos, pavimentos, paredes, estradas, etc.

P: Quais são os exemplos de poliéter polióis?

R: Os poliéter polióis são produzidos pela reação de óxido orgânico e glicol. Os principais óxidos orgânicos utilizados são Óxido de Etileno, Óxido de Propileno, Óxido de Butileno, Epicloridrina. Os principais glicóis utilizados são Etilenoglicol, Propilenoglicol, Água, Glicerina, Sorbitol, Sacarose, THME.

P: Poliéter é o mesmo que poliéster?

R: Tanto o poliéster quanto os poliéter uretanos apresentam bom desempenho em temperaturas elevadas; no entanto: os poliésteres resistem a altas temperaturas por mais tempo e são mais resistentes ao envelhecimento térmico. Os poliéteres são muito menos suscetíveis ao acúmulo dinâmico de calor.

P: Qual é o subproduto do poliéter?

R: Não há subprodutos nesta reação de presa e, como tal, o material é dimensionalmente estável; entretanto, como os materiais absorvem água, a impressão definida deve ser armazenada seca.

P: Quais são os graus dos poliéter polióis?

R: A ardósia de grau poliol PTMEG consiste em diol com faixas de peso molecular de 210, 250, 650, 1000, 1400, 1800, 2000 e 3000. Os graus PTMEG 210, 250 e 650 são líquidos à temperatura ambiente. Se a reticulação for desejada, trióis como TMP ou trióis PPG de baixo peso molecular são recomendados. Os poliéteres foram introduzidos no final da década de 1960. A reação de presa para esses materiais é via polimerização catiônica pela abertura dos anéis terminais reativos de etileno imina para unir moléculas sem formação de subprodutos. Esses materiais são hidrofílicos, permitindo sua utilização em ambiente úmido.

Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de polióis de poliéter na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha a certeza de comprar polióis de poliéter de alta qualidade de nossa fábrica.

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