TPU

Encolhimento de peças moldadas de TPU
O encolhimento é afetado pelas condições de moldagem, como dureza da matéria-prima, espessura, formato, temperatura de moldagem e temperatura de molde da peça. Normalmente, a faixa de encolhimento é de {{0}},005 ~ 0,020 cm/cm. Por exemplo, uma peça de teste retangular de 100 * 10 * 2 mm tem uma comporta na direção longitudinal e encolhe na direção do fluxo, a dureza de 75A é 2 a 3 vezes maior que a de 60D. O impacto da dureza e espessura do TPU no encolhimento é mostrado na Figura 1. Pode-se observar que quando a dureza do TPU está entre 78A e 90A, o encolhimento da peça diminui com o aumento da espessura; quando a dureza é de 95A a 74D, o encolhimento da peça aumenta ligeiramente com o aumento da espessura.

Corredor e cavidade fria
O corredor principal é uma seção do molde que conecta o bico da máquina de injeção ao corredor secundário ou à cavidade. O diâmetro deve ser aumentado para dentro em um ângulo superior a 20º para facilitar a desmoldagem do molde do canal. O sub-corredor é um canal que conecta o canal principal e cada cavidade no molde multi-ranhura. O layout no molde deve ser simétrico e equidistante. O corredor pode ser redondo, semicircular ou retangular, com diâmetro de 6-9 mm. A superfície do canal deve ser polida como uma cavidade para reduzir a resistência ao fluxo e proporcionar uma velocidade de enchimento mais rápida. A cavidade fria é uma cavidade localizada na extremidade do canal principal para capturar o material frio gerado entre duas injeções na extremidade do bico, evitando assim o entupimento do corredor ou portão. O material frio é misturado na cavidade, o produto fica sujeito a tensões internas. A cavidade fria tem um diâmetro de 8 ~ 10 mm e uma profundidade de cerca de 6 mm.

Portão e escapamento
Gate é um canal que conecta o corredor principal ou secundário e a cavidade. A área da seção transversal geralmente é menor que a do corredor, que é a menor parte do sistema do corredor, e o comprimento deve ser curto. O formato do portão é retangular ou redondo e o tamanho aumenta com a espessura do produto. A espessura do produto é inferior a 4 mm e o diâmetro é de 1 mm; a espessura é de 4 ~ 8 mm e o diâmetro é de 1,4 mm; A posição da porta é geralmente selecionada na parte mais espessa do produto sem afetar a aparência e o uso, em um ângulo reto para moldar a parede para evitar encolhimento e turbulência.

Parar processamento
Como o TPU pode degradar-se por tempo prolongado sob alta temperatura, após o desligamento, deve ser limpo com PS, PE, plástico acrílico ou ABS; se ficar desligado por mais de 1 hora, o aquecimento deve ser desligado.

Pós-processamento de produtos
Devido à plastificação irregular no barril ou às diferentes taxas de resfriamento na cavidade do molde, o TPU geralmente produz cristalização, orientação e encolhimento irregulares, o que resulta em tensão interna nos produtos. Isto é mais proeminente em produtos de paredes espessas ou produtos com inserções metálicas. Produtos com tensões internas muitas vezes sofrem com uma diminuição nas propriedades mecânicas durante o armazenamento e uso, a superfície apresenta listras prateadas ou até mesmo deformações e rachaduras. A maneira de resolver esses problemas na produção é recozer os produtos. A temperatura de recozimento depende da dureza do produto TPU.