Desempenho com elastômeros de uretano correspondentes
Poliéter e poliéster polióis também exibem uma variedade de características de desempenho, com consideração específica de poliuretanos, como estabilidade hidrolítica, resistência química e muito mais.
Estabilidade hidrolítica
Os poliuretanos baseados em poliéter exibem excelente resistência à hidrólise, mesmo em temperaturas mais altas. Esses poliuretanos são o material preferido para aplicações que envolvem imersão em água ou aplicações que requerem boa retenção de propriedades em ambientes quentes e úmidos.
Enquanto os poliésteres oferecem maior resistência à tração e rasgo, são suscetíveis à clivagem hidrolítica. Além disso, a presença de catalisadores de esterificação residual pode acelerar a hidrólise.
Os polióis de policaprolactona e policarbonato policarbonato são mais hidroliticamente estáveis que os poliésteres de adipato e ftalato padrão, devido aos níveis mais baixos de ácido e uma baixa propensão a gerar porções ácidas durante a hidrólise.
Resistência química
Os poliuretanos à base de poliéster, particularmente os poliuretanos semi-cristalinos à base de poliol, são mais resistentes a certos tipos de produtos químicos. Os poliuretanos à base de poliéster ajudarão seus produtos a resistir à exposição a óleos, combustíveis e solventes de hidrocarbonetos.
Se a resistência à umidade e ácidos e bases leves for crítica, os poliuretanos baseados em poliéter são uma escolha muito boa para sua aplicação.
Baixa temperatura e desempenho térmico
Os poliéticos têm menor temperatura de transição vítrea (TG) e melhor retendo sua flexibilidade e resistência ao impacto a baixas temperaturas. Enquanto isso, os poliésteres exibem melhor estabilidade termo-oxidativa e retenção de propriedades a temperaturas elevadas.
Resiliência
Os poliuretanos baseados em poliéter geralmente exibem rebote mais altos (resiliência) em comparação com seus colegas baseados em poliéster.
Propriedades dinâmicas e mecânicas
Em aplicações que requerem produtos com maior resistência à tração e resistência ao corte e ruptura, os poliésteres são os polióis preferidos. Os poliethers transmitem menor histerese ou acúmulo de calor, o que os torna um material preferido para aplicações dinâmicas, como rodas, rodízios e rolos.
Resistência à abrasão
O desgaste da abrasão geralmente é resultado da combinação de abrasão deslizante e impaciente. Existem numerosos testes de abrasão projetados para prever com precisão o desempenho do serviço de um material, pois muitos fatores diferentes podem afetar o desempenho da abrasão dos elastômeros de uretano. A seleção do teste de abrasão correta, que mais corresponderá ao aplicativo de uso final real, pode, portanto, ser bastante desafiador.
Os poliuretanos baseados em poliéter, devido à sua maior resiliência, oferecem melhor desempenho em aplicações em que a abrasão do impacto é a forma dominante de desgaste. Essa dinâmica de desempenho é especialmente verdadeira para os elastômeros baseados em PTMEG.
Em um sentido geral, a maior resistência à tração e rasgo dos materiais de poliuretano à base de poliéster oferece uma vantagem em aplicações em que deslizar é a forma dominante de abrasão.
O ambiente em que o material deve executar também deve ser considerado. Um potencial de hidrólise na superfície dos poliuretanos à base de éster, por exemplo, afetará negativamente sua resistência a longo prazo.
Características de processamento
Os polióis PtMEG são dióis primários diferentes exatos que exibem vários atributos -chave para o processamento. Os polióis ptmeg exibem um grau muito baixo de acidez. Seus pontos de fusão medem abaixo da temperatura ambiente para os graus de baixo peso molecular, como os graus de peso molecular mais altos do PTMEG 650 derretem ligeiramente acima da temperatura ambiente, e eles exibem menor viscosidade porque sua distribuição de peso molecular é mais estreita. Além disso, os polióis PTMEG promovem consistência na produção de poliuretanos.
Os polióis de PPG não são exatos difuncionais e contêm níveis de monofuncionalidade. Eles também têm porções secundárias de hidroxila que são mais baixas em reatividade. Consequentemente, sua distribuição de peso molecular e viscosidade são maiores que os poliuretanos à base de PTMEG, e os pesos moleculares alcançados são geralmente mais baixos.
Finalmente, os poliolos de poliéster podem ter altos pontos de fusão e mais graus de acidez, que afetam a reatividade do catalisador. Esses polióis exibem amplas distribuições e viscosidades de peso molecular.