Efeitos relacionados de vários indicadores de poliéter polióis em produtos de espuma-Insaturação e umidade
O nível da temperatura de reação do poliéter e o número de catalisadores afetam diretamente o grau de insaturação do produto poliéter. Se a temperatura da reação for alta ou o conteúdo do catalisador for alto (o número de centros de ativação da cadeia de poliéter é grande), as reações secundárias aumentam e o grau de insaturação aumenta. O aumento da insaturação indica que há um aumento de substâncias insaturadas, como os aldeídos, gerados durante a reação. Depois que o grupo final do poliéter forma uma ligação dupla insaturada, a reatividade é perdida e o crescimento da cadeia é encerrado, o que afeta o peso molecular médio do poliéter, fazendo com que o peso molecular médio diminua, o valor da hidroxila aumente e a função do poliéter diminua. Portanto, no controle da produção, quanto menor o grau de insaturação, menos reações colaterais e menor o impacto nos produtos de espuma.
A água como agente espumante é uma das reações mais importantes nas espumas. Se a umidade no poliéter (que é ignorada no cálculo do índice TDI) aumentar, não apenas uma grande quantidade de TDI será consumida para reduzir a atividade do poliéter, causando rachaduras e colapso, mas também devido à liberação de uma grande quantidade de CO[sub] 2[/sub] e calor na reação, a densidade do produto de espuma será reduzido. Se o calor gerado não puder ser removido rapidamente, causará coração amarelo e até pegará fogo em casos graves. Se o teor de umidade do poliéter exceder seriamente o padrão, a quantidade de ligação de uréia e CO[sub]2[/sub] será gerada, a densidade da espuma ficará menor, o produto de espuma endurecerá e uma grande quantidade de calor será liberada ao mesmo tempo, o que pode facilmente causar azia.Se o cliente usar sem o seu conhecimento, equivale a um aumento na quantidade de água, mas a quantidade de TDI e catalisador não foi ajustado, o que pode facilmente causar formação de espuma, e quando o padrão for excedido, ocorrerá o fenômeno de formação de espuma. Portanto, quanto menor o teor de umidade no processo de controle de poliéter, melhor, o que conduz à estabilidade da fórmula e ao desempenho dos produtos de espuma.