Borracha vs. Forro de uretano: o que é certo para mim?

Nov 14, 2025 Deixe um recado

Se sua operação pretende substituir tubulações ou outros componentes de desgaste, selecionar o material certo é essencial. Não importa o setor ou a aplicação, o-material de desgaste correto proporcionará qualidade consistente e longa vida útil, minimizando o tempo de inatividade e os custos de substituição.

 

Com a ampla gama de produtos e materiais no mercado, pode ser um desafio determinar os melhores materiais de desgaste (ou fornecedor) para o seu próximo projeto. Para ajudar você a começar, você encontrará abaixo uma comparação entre o revestimento de borracha e o de poliuretano.

 

Forro de borracha – o padrão estabelecido

Os compostos de borracha natural e sintética têm sido o padrão da indústria para tubulações e outros componentes de desgaste há quase um século. Hoje, há uma vasta gama de compostos exclusivos adequados para cada aplicação, e muitos deles alcançam o equilíbrio entre economia-e desempenho confiável. De modo geral, a borracha é o material de desgaste ideal para aplicações que envolvem impacto potencial, impacto direto e outras abrasões causadas por partículas de tamanhos maiores. A borracha é geralmente menos adequada para aplicações que envolvem petróleo ou grandes quantidades de hidrocarbonetos.

 

Poliuretano – Desempenho e Inovação

Se a durabilidade e a vida útil do material de desgaste são uma prioridade para sua operação, os componentes de desgaste revestidos-de uretano são a solução ideal. Testes repetidos mostram que o poliuretano supera consistentemente os tubos de aço não revestidos e os revestimentos metálicos de tubos em aplicações desafiadoras, oferecendo vantagens consideráveis ​​de custo e segurança, ao mesmo tempo em que maximiza o rendimento e a eficiência. Os componentes revestidos-de uretano são adequados para muitas aplicações, especialmente aquelas que envolvem óleos, hidrocarbonetos e abrasão/rasgo causados ​​por impacto de deslizamento.

 

O que é certo para minha operação?

Dependendo do seu setor, dos requisitos operacionais e do orçamento, sua operação pode exigir componentes de desgaste de borracha ou poliuretano. Um não é necessariamente melhor que o outro; ambos os tipos de materiais têm aplicações e casos de uso específicos nos quais superarão outros produtos.

 

Modelo de produto 80D-A 80D-B
Aparência em 20 graus Líquido Branco Líquido transparente incolor
Viscosidade a 30 graus /MPa.s 500-800 300-600
NCO% --- 22±0.3
Tecnologia de processamento de produto
Proporção A:B 100:100
A temperatura do componente B/grau 35
A temperatura de um componente/grau 35
Tempo pós-vulcanização/h/grau 12/100
Índice de Propriedade Física
Item de teste Intervalos de referência Padrão de teste Resultado do teste
Tempo de processo/min (100 graus) 10-15   12
Dureza/Costa D 80±2 GB/T 531.1-2008 80
Resistência à tração/MPa >50 GB/T 528-2009 52
100% Módulo/MPa 8-12 GB/T 528-2009 9
300% Módulo/MPa 15-20 GB/T 528-2009 17
Recuperação/% 5-100 GB/T 528-2009 55%
Resistência ao rasgo/MPa >65 GB/T 528-2009 69