Diferença entre TPE e TPU
Como o TPU é um subconjunto do TPE, essas duas classes de materiais têm muito em comum. No entanto, existem algumas diferenças importantes entre o TPE e o TPU, incluindo propriedades físicas, resistência ambiental e aplicações comuns. Compreender essas diferenças é fundamental para selecionar o material certo para o seu produto.
TPE
O elastômero termoplástico (TPE) tornou-se comercialmente disponível pela primeira vez noinício dos anos 1950, dando-lhe um histórico um pouco mais longo que o TPU. O TPE é geralmente mais leve, mais macio, mais flexível e um pouco mais fácil de reciclar do que o TPU. No entanto, essas qualidades desejáveis envolvem alguns sacrifícios: comparado ao TPU, o TPE é menos resistente à abrasão, graxa, óleos, produtos químicos e temperaturas extremas, especialmente o frio.
TPU
O poliuretano termoplástico (TPU) foi introduzido em 1959, um pouco depois do TPE, mas ganhou imensa popularidade desde então, servindo como uma ponte entre os termoplásticos de borracha flexível e os plásticos rígidos. O TPU oferece resistência superior a altas e baixas temperaturas, ozônio, graxa, óleos, produtos químicos e abrasão, tornando-o um ótimo substituto para borracha dura. O TPU também possui maior capacidade de carga do que a maioria dos materiais comparáveis. No entanto, o TPU é menos flexível que o TPE e, embora a sua rigidez seja altamente desejável em muitas aplicações, é menos macio ao toque.
Aplicações TPE
Os TPEs são altamente versáteis e usados em uma ampla variedade de indústrias. Algumas aplicações notáveis para TPE incluem tubos cirúrgicos, dispositivos médicos e tubos para alimentos e bebidas. O TPU também é popular em componentes automotivos, artigos esportivos e utensílios domésticos. E como o TPE é macio e confortável ao toque, ele é frequentemente usado para aplicações manuais, como boquilhas, pegas e brinquedos para crianças e bebês.
Aplicações TPU
O TPU é frequentemente usado para aplicações que exigem alta resistência e durabilidade. Isso inclui componentes automotivos, dispositivos médicos, tubos de alta pressão, itens resistentes a impactos e invólucros de proteção, além de peças funcionais. E como a dureza do TPU é altamente personalizável, ele pode ser usado para fabricar componentes macios e rígidos.
