Como podemos saber, o poliuretano é um polímero polar (o polímero com grupos polares na cadeia molecular ou na cadeia lateral, como o próprio nome diz), e ele absorve umidade lentamente quando exposto ao ar. Se esse poliuretano úmido for derretido e usinado, a superfície do TPU acabado não será lisa e o desempenho físico será reduzido por causa das bolhas internas causadas pela vaporização da umidade durante o processo de fusão. Assim, para evitar a vaporização da umidade mencionada acima e garantir o desempenho qualificado do produto acabado, é necessário secar o poliuretano úmido antes do processamento.
O poliéster pode facilmente fraturar quando atacado por moléculas de água, e o ácido formado pela hidrólise pode promover a hidrólise do poliéster mais longe e mais profundamente, então, geralmente, nas mesmas condições, o teor de umidade do TPU de poliéster é muito maior do que o do TPU de poliéter. Portanto, muito mais atenção precisa ser dada ao TPU de poliéster durante o processo de secagem (o TPU de poliéster precisa ser seco completa e completamente, e, além disso, as condições de secagem devem ser controladas estritamente).
Estágio de retenção de pressão
Durante a injeção (não importa se no período de pré-injeção ou no período de injeção), o polímero fundido tem que passar pela combinação de pressão estática interna e pressão dinâmica externa.
No estágio de retenção de pressão, devido à pressão mencionada acima, o volume livre entre as cadeias moleculares do polímero fundido é comprimido e diminuído, levando à proximidade de grandes cadeias moleculares, o que fortalecerá as forças entre as moléculas (ou seja, melhorará a viscosidade aparente).
Além disso, a energia coesiva bastante baixa na ligação éter do TPU de poliéter e a pequena barreira rotacional da ligação causam menos realce entre os segmentos de cadeia apertada da cadeia molecular. Então, quando comprimido, a viscosidade aparente muda na grande faixa devido à grande substituição relativa da cadeia molecular. O TPU de poliéter é bastante difícil de formar deformação permanente, pois sua cadeia molecular é muito mais flexível do que a do TPU de poliéster, o que significa que o TPU de poliéter deve ser mais longo no estágio de retenção de pressão do que o TPU de poliéster