Pré-polímero de poliuretano PTMEG TDI, aplicações de produtos acabados:

Usado principalmente para a produção de produtos de elastômero de poliuretano com requisitos especiais, como peças de máquinas de mineração, acessórios mecânicos, etc.

Especificações do produto

BQ6595	Unidade	Dados de teste	Padrão de teste
Aparência (20 graus)		Líquido viscoso transparente incolor
Suboficial%	%	6.3±0.2	HG/T 2409
Viscosidade (80 graus)	mPa·s	500±100	GB/T 12009.3

Condições de armazenamento

Este PTMEG TDI Polyurethane Prepolymer deve ser armazenado em local fresco e seco, evitando umidade e altas temperaturas. A vida útil do pré-polímero fechado é de doze meses.

Processo de Fundição

Temperatura de pré-aquecimento antes do uso/grau	70±5
Tempo de pré-aquecimento antes do uso/h	4~6
Tipo extensor de corrente	MOCA
Razão de valor R recomendada (isocianato/extensor de cadeia)	1.05~1.1
Temperatura de mistura do pré-polímero/ grau	75~85
Temperatura de mistura do extensor de corrente/grau	110
Proporção de pré-polímero para extensor de cadeia/ por 100 partes de pré-polímero	18.5~18.8
Temperatura do molde durante a fundição/grau	100
Temperatura do forno durante a fundição/grau	100
Tempo de gel/min	5~6
Tempo de desmoldagem/min	20~30
Tempo de pós-cura (100 graus)/h	12~16

Os resultados dos testes acima são baseados em amostras de pré-polímero de poliuretano PTMEG TDI moldadas em um molde plano retangular pesando 100 g.

O tempo de desmoldagem depende do tamanho e do formato da fundição. Se o produto for maior ou o formato do molde for complexo, o tempo de cura deve ser adequadamente estendido.

Propriedades do produto acabado

Item	Unidade	Padrão	BQ6595/MOCA
Aspecto do produto acabado (25 graus)			Elastômero amarelo claro
Dureza do produto acabado	Costa A	GB/T 531.1-2008	95±2 (45D±3)
Densidade do produto acabado	g/cm³(25 graus)	GB/T 533-2008	1.126
100% Módulo de estresse	Mpa	GB/T 528-2009	13
Módulo de estresse de 300%	Mpa	GB/T 528-2009	28
Resistência à tração na ruptura	Mpa	GB/T 528-2009	52
Alongamento na ruptura	%	GB/T 528-2009	380
Resistência ao rasgo em ângulo reto	kN/m	GB/T 529-2008	113
Abrasão DIN	mm³	GB/T 9867-2008	53
Resiliência de recuperação	%	GB/T 1681-2009	42

Procedimento de Processamento

1. Pré-aqueça o pré-polímero a 70~75 graus por 4~6 horas até derreter completamente. Pegue uma quantidade medida de pré-polímero e aqueça a 85~90 graus, e desgaseifique sob um vácuo de -0.1MPa até que todas as bolhas sejam eliminadas.

2. Meça uma quantidade de MOCA e aqueça até derreter (cerca de 110 graus) e reserve para uso posterior.

3. Controle a temperatura do pré-polímero desgaseificado entre 75-85 graus, adicione o MOCA derretido, usando uma proporção de 100 partes de pré-polímero para 18,5~18,8 partes de MOCA, e misture uniformemente. Preste atenção ao tempo de trabalho; pigmentos podem ser adicionados com o extensor de cadeia.

4. A desespumação a vácuo secundária pode ser realizada dentro do tempo de trabalho, controlando o tempo de desespumação para menos de 1 minuto até que não haja bolhas óbvias presentes.

5. Despeje o material misturado em um molde revestido com um agente de liberação específico para poliuretano e pré-aquecido à temperatura correta, com a temperatura do molde controlada a 100 graus. Tenha cuidado para não prender muitas bolhas ao despejar e quebre quaisquer bolhas que subam à superfície com uma chama. Para produtos que exigem moldagem por pressão, controle o ponto de gel antes que a superfície fique pegajosa, mas ainda não esteja completamente endurecida.

6. O tempo de desmoldagem é de 20 a 30 minutos. Geralmente, quanto maior o produto, maior o tempo de desmoldagem, então, estenda o tempo de desmoldagem adequadamente.

7. Após a desmoldagem, o produto deve ser colocado em um forno a 100 graus para continuar a pós-cura por 12 a 16 horas até que as propriedades físicas atendam totalmente aos requisitos.